Купить мастику в Кокшетау

Инновационный материал с высокими изоляционными свойствами, не требующий особых навыков для его применения – это мастики для изоляции и защиты поверхностей. Широкий диапазон их применения позволяет им стать универсальным вариантом для работы с любыми поверхностями, также благодаря невысоким затратам на приобретение надежного материала. Чаще всего их применяют для ремонта и защиты кровельных покрытий, а также фундамента.

 

Состав и особенности мастики

В основе материала для обустройства кровли лежит битум, практичные свойства которого в сочетании с полимерной основой и специальными наполнителями помогают переносить перепады температур для долговечного срока службы готового покрытия.

Высокие гидроизоляционные свойства помогают защитить кровлю от попадания влаги, а фундамент от коррозии и механического разрушения.

Мастики делятся на два вида: горячие и холодные. С первым вариантом работают профессионалы, применяя специальное оборудование для подогрева на открытом огне. Холодные мастики не требует специально приготовления, их наносят сразу же после открытия, предварительно размешав. Холодные мастики выгодно использовать для точечного ремонта, их расход значительно ниже, чем горячих.

Мастики на холодной основе пожаробезопасны, их можно применять в жилых помещениях, они экономят расход основного материала и рабочего времени.

Наиболее распространенным и выгодным вариантом становится битумно-кукерсольная холодная мастика. В ее составе строительный лак и битум на нефтяной основе, соединенные при помощи растворителя. Холодную битумную мастику применяют для создания промежуточного слоя для склеивания листов рубероида и восстановления подобных покрытий.

Классификация холодных и горячих мастик

Разделение холодных и горячих мастик на классы помогает выбрать вариант с нужным составом в качестве основного вещества, связывающего битум. Мастики не делят по типу применения, потому что они все одинаково эффективно используются для проведения наружных гидроизоляционных работ.

Самый распространенный вид – битумно-латексная мастика с высокими гидроизоляционными свойствами. Отдельно выделяют мастики на битумно-кукерсольной основе, наиболее подходящие для работы с бетонными основаниями и создания надежных покрытий для фундаментов. Подробнее вы можете посмотреть основные виды и купить в разделе мастика.

Преимущества и недостатки

К преимуществам холодных мастик можно отнести:

1.Удобство нанесения и эксплуатации для внутренней и внешней гидроизоляции;

2.Универсальность в виде работы с кровельными поверхностями и фундаментом;

3.Эластичность готового покрытия, способность состава проникать внутрь основания;

4.Подходят для точечного ремонта и высокая эффективность защиты от влаги;

5.Доступность цены и применения, не требующая определенных навыков;

6.Удобство транспортировки.

Недостатки мастик:

1.Низкая горючесть;

2.Подвергаются негативному воздействию солнечных лучей и ультрафиолетового излучения;

3.Неизбежность выдерживания определенного времени для полимеризации битумного состава.

Советы по выбору и использованию

Выбрать подходящий вариант для конкретного вида работ по гидроизоляции кровли или фундамента среди десятков возможных вариантов можно, обращая внимание на состав холодной мастики.

Кукерсольные лаки в основании подходят для создания надежного покрытия на бетонных поверхностях, мастики на основе резины и каучука подойдут для гидроизоляции кровли. Их хорошая текучесть и эластичность покрытия позволяют легко заполнить труднодоступные участки кровли и создать надежную изоляцию от воздействия влаги.

Масляные мастики подходят для обработки стоков и изоляции желобов, образуя устойчивую к перепаду температур пленку.

Перед применением холодную битумную мастику размешивают до получения однородной массы, увеличивая тем самым сцепление состава с поверхностью и эффективность проникновения в обрабатываемое покрытие.

Холодную мастику наносят мастерком или валиком, для них рекомендован только механический способ из-за жидкого состава. Кисть используют, только если мастика достаточно пластичная. Количество слоев может варьироваться, и каждый слой должен высохнуть не менее суток, после чего можно переходить к склеиванию поверхностей.

© Регионстрой, Казахстан, г. Кокшетау